Cincin Gerinda Keramik Alumina sing Didukung Logam kanggo Aplikasi Lapping Kekakuan Tinggi
St. Cera'scincin penggiling alumina berbasis logamNggabungake lapisan aus keramik alumina (99,8% Al₂O₃) kanthi kemurnian dhuwur kanthi lapisan logam sing diolah kanthi presisi (biasane aluminium utawa baja tahan karat). Desain hibrida iki nyedhiyakake resistensi aus sing luar biasa lan inertitas kimia keramik ing permukaan grinding, dene basis logam nambah kekuatan mekanik, pemasangan sing gampang, lan resistensi kanggo patah tulang sing rapuh. Lapisan alumina nawakake kekuatan lentur 361 MPa, kekerasan Vickers 16 GPa, lan stabilitas termal nganti 800°C. Basis logam disesuaikan karo bolongan pemasangan, pin lokasi, utawa sifat magnetik kanggo integrasi menyang mesin lapping, gerinda planet, lan peralatan CMP.
Spesifikasi(Lapisan alumina adhedhasar 99,8% Al₂O₃):
| Properti | Nilai |
| Bahan | 99,8% Alumina (Gading) |
| Kapadhetan | 3,93 g/cm³ |
| Kekuwatan Fleksibel | 361 MPa |
| Kekerasan Vickers | 16 GPa |
| Ketangguhan Patah | 3–4 MPa·m¹/² |
| Ekspansi Termal (25-1000°C) | 7.2×10⁻⁶/℃ |
| Rampungan Permukaan (pasuryan grinding) | Ra ≤0,4 μm (dilipat) |
| Kerataan | ≤5 μm luwih saka 100mm |
| Bahan-bahan Khas | Aluminium 6061, Baja Tahan Karat 304/316 |
| Metode Ikatan | Epoksi suhu dhuwur utawa penjepitan mekanik |
| Kekandelan | 5–20 mm (ditemtokake pelanggan) |
Cathetan: Sifat-sifat dhasar logam (kapadhetan, modulus Young, lan liya-liyane) ora diwenehake ing tabel bahan keramik sing diwenehake. Tabel kasebut ngetutake data industri standar kanggo aluminium/baja. Mangga sebutna jinis logam lan syarat pemasangan.
Aplikasi:
● Cincin gerinda mesin lapping planet
● Cincin pendukung CMP (pemolesan mekanik kimiawi)
● Lapping rata sing presisi kanggo segel keramik utawa logam
● Perlengkapan uji keausan abrasif
Proses Manufaktur:
1. Cincin keramik alumina disinter saka bubuk 99,8% lan digiling kanthi presisi nganti ID/OD lan kerataan pungkasan.
2. Basis logam digawe nganggo mesin CNC nganggo bolongan pemasangan, bolongan counterbore, utawa alur pasak.
3. Cincin keramik diiket ing dasar logam nggunakake epoksi kekuatan tinggi (suhu layanan ≤200°C) utawa dijepit kanthi mekanis (ngidini suhu sing luwih dhuwur, nganti 500°C yen nggunakake shim logam).
4. Pemolesan pungkasan ing permukaan keramik kanggo entuk kerataan lan polesan permukaan sing dibutuhake.
5. Reresik ultrasonik lan inspeksi dimensi 100%.
Kontrol Kualitas:
● Inspeksi CMM babagan ID, OD, kekandelan, lan posisi bolongan
● Pangukuran kerataan nggunakake interferometer laser
● Tes kekuatan ikatan (tes tarik utawa geser ing sampel saksi)
● Inspeksi visual kanggo retakan utawa rongga ing lapisan keramik
Kauntungan tinimbang Cincin Keramik utawa Logam:
● Permukaan keramik awet 5–10× luwih suwe tinimbang baja sing wis dikeraske
● Basis logam nyedhiyakake daktilitas – ora ana risiko patah rapuh sajrone instalasi
● Gampang dipasang (bolongan ulir, pin dowel) langsung ing mesin sing wis ana
● Regane luwih murah tinimbang cincin keramik lengkap kanggo diameter gedhe
● Basis logam bisa dirancang kanggo dipasangake chuck magnetik
Watesan (komentar kritis):
● Data dhasar logam (ekspansi termal, kekakuan) dudu saka tabel keramik sing disedhiyakake – delengen sifat logam standar.
● Suhu operasi terus-terusan maksimum diwatesi dening ikatan epoksi (≤200°C kanggo epoksi standar; penjepitan mekanik ngidini nganti 500°C nanging nyuda segel).
● Ora cocok kanggo lingkungan kimia agresif sing nyerang basa logam (kayata, asam kuat). Kanggo resistensi kimia lengkap, sebutna cincin keramik kabeh.
Kustomisasi:
● Bahan logam: aluminium (ringan), baja tahan karat (tahan korosi), utawa Invar (ekspansi termal rendah)
● Cara ngiket: epoksi (≤200°C), klem mekanik (≤500°C), utawa keramik-menyang-logam sing dibra (≤800°C, biaya luwih dhuwur)
● Fitur pemasangan: bolongan ulir, bolongan pin dowel, slot, utawa lapisan magnetik
● Kekandelan lapisan keramik: 3–20 mm
Hubungi kita kanggo review desain lan kanggo milih kombinasi logam-keramik sing optimal kanggo aplikasi panggilingan sampeyan.









